Bilan carbone
Comment le béton de bois TimberRoc®, même s’il s’agit d’un matériau biosourcé, peut-il bénéficier d’un bilan carbone négatif ?
Celui-ci est négatif car la quantité de CO2 stockée dans le bois pendant sa croissance est supérieure à la quantité de CO2 émise sur les autres étapes du cycle de vie.
La comptabilité négative du CO2 stocké dans le bois pendant sa croissance n’est possible, selon la méthodologie normée, que si le bois provient d’une exploitation forestière gérée durablement, c’est-à-dire dont le renouvellement est vérifié.
Nous travaillons majoritairement avec des exploitants labellisés PEFC pour nous assurer de cette gestion durable.
Est-ce qu’un organisme tiers a validé que le béton de bois TimberRoc® bénéficiait bien d’un bilan carbone négatif ?
Il existe une méthodologie normée pour faire le bilan environnemental d’un produit sur son cycle de vie, en considérant plusieurs critères d’impact et toutes les étapes du cycle de vie (extraction des matières premières, transport, fabrication, usage, fin de vie…).
Dans le milieu du bâtiment dans lequel nous exerçons, cela prend la forme d’une FDES (Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire) qui là aussi est une démarche relevant d’une norme mais qui n’est pas obligatoire.
Nous avons fait réaliser les nôtres qui ont été contrôlées par un vérificateur agréé, permettant ainsi leur diffusion officielle sur le site gouvernemental de l’INIES qui regroupe les FDES vérifiées.
Production
Quelle est votre capacité de production ?
Nos partenaires préfabricants possèdent des usines dédiées au béton de bois qui ont une capacité annuelle de plus de 600 000 m² /an de murs et de planchers sur le territoire français.
Où produisez-vous le béton de bois TimberRoc®
La production de béton de bois se fait pour l’instant exclusivement en France métropolitaine, chez nos partenaires préfabricants licenciés: Spurgin Leonhart, R-Technologies et Capremib.
Spurgin Leonhart préfabrique nos différents principes constructifs dans ses usines de la Roque-d’Antheron (13) et de Mignières (28).
Le site de production de R-Technologies se situe à Viry (74).
Depuis Juin 2025, Capremib préfabrique également nos principes constructifs à Reims (51).
L'acoustique
La densité du béton de bois étant plus faible que le béton classique, qu'en est-il de l'acoustique entre niveau pour les dalles ?
Avec les planchers DS1, la présence d’une dalle de compression en béton traditionnel améliore les performances acoustiques.
Les performances acoustiques de notre système de plancher DS1 (testées au CSTB) sont données ci-dessous pour une configuration sans faux-plafond ni revêtement de sol (indice d'affaiblissement aérien et niveau de bruit de choc).
Qu'en est-il de l'acoustique de façade ?
Voici les résultats des essais réalisés avec le FCBA et le CSTB.
Le bois
Quel bois utilisez-vous pour fabriquer le béton de bois TIMBERROC®?
Nous approvisionnons du bois de trituration provenant majoritairement des coupes d’éclaircies, d’amélioration, de taillis … qui ont toutes la particularité de prélever des arbres de petit volume.
Ce sont des coupes non classées “bois d’œuvre”. Le bois de trituration se présente sous forme de rondin de petit diamètre, non linéaire, il est essentiellement destiné à la production de pâte à papier et de bois énergie.
Que faites-vous des déchets de bois au moment de la production ? Les recyclez-vous ?
Nous utilisons la totalité du bois de trituration approvisionné, 100% du bois est valorisé.
D’où vient le bois approvisionné, servant à fabriquer le béton de bois TimberRoc®?
Le bois provient exclusivement de forêts françaises et est à ce titre labellisé Bois de France.
Nous nous approvisionnons majoritairement auprès d’exploitants forestiers certifiés PEFC, c’est à dire s’engageant dans une gestion durable de leurs forêts.
Face à la problématique actuelle de rupture sur le bois, aurez-vous suffisamment de matières premières pour réaliser du béton de bois dans les dix prochaines années ?
La demande en forte croissance sur le marché du bois est due majoritairement au secteur de la construction bois et concerne donc essentiellement le bois d’œuvre.
Notre approvisionnement bois, pour le béton de bois TimberRoc, étant du bois de trituration, nous sommes beaucoup moins impactés.
En quoi consiste le principe de transformation en bois "additivé"?
Il s’agit tout simplement de l’ajout d’un additif, non chimique, qui optimise la liaison entre le ciment et les granulats de bois. La FDES du granulat de bois atteste qu’il n’y a aucun problème sanitaire.
Il n’y a par ailleurs aucun rejet de COV (étiquette A+).
Les principes constructifs
Quels sont les principes constructifs envisageables ? Sont-ils certifiés ou vont-ils l’être prochainement ?
Avez-vous réalisé des chantiers tests ?
Depuis 2006, plus de soixante chantiers ont été réalisés en France et une quinzaine en Italie, les retours des usagers sont tous unanimes sur la performance thermique des murs en béton de bois :
des économies d’énergie significatives sont réalisées et le confort d’été ainsi que la qualité acoustique sont remarquables.
Concernant la résistance de vos murs porteurs en béton de bois timberroc®et l’utilisation en zone sismique, avez-vous des éléments permettant de le justifier aux eurocodes ?
Dans le cadre des démarches d’agréments techniques avec le CSTB, nous avons réalisé de nombreux essais mécaniques à l’échelle du matériau et à l'échelle des éléments de structure (murs de 3 mètres de hauteur) permettant de valider l’emploi de nos systèmes constructifs en zones sismiques.
Les méthodes de calcul présentées dans nos agréments sont conformes aux EUROCODES.
Bien que plusieurs mises en œuvre soient possibles, est-ce que l’ITI est préférable avec des façades en béton de bois ? Si oui, pourquoi ? Quel(s) type(s) de traitement est(sont) à privilégier pour les ponts thermiques en ITI ?
Avec l’utilisation du béton de bois TimberRoc, nous obtenons un mur à isolation et inertie réparties.
En ITI, les planelles intégrées sur les panneaux en nez de dalle contribuent à réduire les ponts thermiques. Le béton de bois TimberRoc fonctionne également bien en ITE.
Peut-on fabriquer des poutres avec le béton de bois TIMBERROC®?
Non, le béton de bois se présente uniquement sous forme de panneaux préfabriqués.
Quelles sont les épaisseurs d'usage en façade et plancher selon les différents principes constructifs ?
- 24 ou 30 cm pour un panneau structurel et porteur (CS2)
- 16 ou 20 cm pour une façade autoporteuse (FP2) ou façade non porteuse (FP3)
- Entre 25 et 40 cm pour un plancher (DS1)
Votre principe constructif CS2 a été validé par une ATEX de cas A mais celle-ci est limitée dans le temps … quelle est sa durée de validité ? Comptez-vous obtenir d'autres avis techniques à moyen et long terme ?
Elle est limitée à 2 ans et sera suivie d’un avis technique avant son terme pour les murs porteurs.
Son fonctionnement est-il similaire à des murs en béton armé ? Peut-on faire travailler ses panneaux en poutre-voiles ?
Non
Quelle épaisseur faut-il prévoir en plancher pour une dalle de portée de 7 m ?
5 CM
Pour des voiles séparatifs en béton de bois, une épaisseur de 20 cm est-elle suffisante entre deux logements ?
Non, en général, nous laissons les murs séparatifs en béton classique ou nous pouvons étudier des murs en béton de bois d’au moins 24 cm avec un doublage pour des raisons acoustiques.
Quelle épaisseur faut-il prévoir en façade afin d’avoir des performances équivalentes à un voile béton de 16 cm + 12 cm polystyrène ?
Concernant la performance thermique :
Pour un mur porteur en CS2 : il faut prévoir un panneau de 24 cm + 8 cm de laine de verre GR32
Pour un mur FP2/FP3 : il faut prévoir un panneau de 16 cm + 10 cm de laine de verre GR32
Comment se liaisonnent les éléments verticaux/horizontaux entre eux ?
Pour le principe CS2 : par des chaînages en béton armé classique qui sont coulés sur chantier à chaque jonction verticale de panneau, de façon similaire à la construction en maçonnerie de blocs ou briques.
Pour les principes FP2 et/ou FP3 : les panneaux sont fixés mécaniquement par des équerres métalliques sur les poteaux et dalles en béton armé de la structure du bâtiment.
Serait-il possible d'avoir un guide de conception de vos produits en béton de bois avec des détails techniques ?
Sur notre site internet, vous pouvez d’ores et déjà trouver un mini guide illustré de la mise en œuvre des murs porteurs (principe CS2), dans la rubrique « Documentation ».
Quelles sont les limites de hauteur pour une construction en mur porteurs ? En murs non porteurs ? Et la portée maximum de vos planchers ?
En murs porteurs, nous sommes limités à 3 niveaux superposés de panneaux en béton de bois (ou 4 sous condition avec le rez-de-chaussée).
Cela permet la réalisation de bâtiments en R+3 ou la réalisation des trois derniers niveaux d’un bâtiment de hauteur 28m. En murs non porteurs, nous pouvons aller jusqu’à du R+10 maximum.
En ce qui concerne les planchers, nous pouvons aller jusqu’à 7m de portée.
Faut-il protéger les murs/dalles tout au long du chantier ? Quel est le temps de séchage des murs sur chantier avant enduit ?
Le béton de bois TimberRoc peut absorber l’humidité ambiante.
Il est simplement requis de protéger les têtes de murs des conditions climatiques. Concernant le temps de séchage des murs, il est recommandé d’attendre 3 à 6 mois minimum avant d’enduire, en fonction des conditions climatiques.
Quelle est l’épaisseur avec isolant d’un mur porteur en béton de bois TimberRoc® ?
Cela dépend de la zone climatique ; par exemple, dans le cadre de la RE2020, en région parisienne (zone 1), il est recommandé une épaisseur de 24 cm pour le mur en béton de bois et d’ajouter 16 cm de laine de verre ou 20 cm de laine de bois.
Concernant l’enduit extérieur, est-ce que le support est prévu pour recevoir un enduit hydraulique monocouche ? Avec armatures type grillage fibré au droit des ouvertures ? et aux reprises verticales entre éléments ? Ou faut-il traiter l’ensemble de la surface ?
Notre produit est classé RT3 en résistance à l’arrachement et nous recommandons des enduits au liant hydraulique (enduit minéral) de type OC1 ou OC2.
Les travaux d’enduit doivent être réalisés conformément au NF DTU 26.1, nous conseillons de traiter l’intégralité de la surface ou a minima de tramer aux jointures panneaux et aux points singuliers (idem maçonnerie « classique »).
Quelles sont les zones sismiques envisageables ?
Les zones de 1 à 4 dites de sismicité très faible à moyenne.
Quel est le dimensionnement possible des ouvertures (portes, fenêtres …) ?
Cela dépend du principe constructif. En CS2 (panneaux structurels et porteurs), nous pouvons concevoir des ouvertures jusqu’à 6m. Alors qu’un FP2 et FP3 (façades autoporteuses et non porteuses), permet des ouvertures jusqu’à 2,4m.
Les caractéristiques du béton de bois TimberRoc®
Pourquoi avoir gardé le mot « béton » pour décrire votre produit ?
Il s’agit bien d’un béton de granulat léger d’origine biosourcée. ne contenant ni sable ni gravier (des ressources épuisables). Ces granulats inertes ont été substitués par des granulats de bois (ressources renouvelables), labellisés « Bois de France ». Notre matériau contient 80% de bois en volume, ce qui lui a permis d’obtenir le label « Produit Biosourcé ».
Quelles sont les caractéristiques principales du béton de bois TimberRoc® hormis son bilan carbone négatif ?
Est-ce que la classe d'exposition du béton de bois est identique au béton prêt à l’emploi (respect des milieux agressifs, chlorés, etc...) ?
Du fait que le béton ne soit pas armé, il n’y a pas de problématique d’altération des armatures.
Des tests de durabilité à l’air salin ont été réalisés et sont concluants.
Quelle est la résistance à la compression d’un mur en béton de bois TimberRoc® ?
La résistance moyenne est de 4 MPa. Notre matériau peut reprendre, en partie courante et en charge centrée, 23,6t/mL pour du 24 cm d’épaisseur et 29,5t/mL pour du 30cm, pour des panneaux de 3m de haut.
Concernant la perméabilité à la vapeur d’eau du béton de bois, quel est le coefficient de résistance à la diffusion de la vapeur d’eau (μ) et la résistance à la diffusion de la vapeur d’eau (valeur Sd) ?
Les essais réalisés en laboratoire donnent un μ proche de 10 (méthode coupelle humide). Le Sd se calculant avec la formule Sd = μ *e, pour une paroi de 24 cm, on obtient ainsi Sd = 2,4.
Que pouvez-vous dire sur les performances thermiques d’un mur en béton de bois TIMBERROC® ?
Le béton de bois offre une isolation thermique répartie dans l’épaisseur et des propriétés d’inertie thermique (déphasage/amortissement thermique) :
Un déphasage thermique important :
- 17h sur un mur brut en 30 cm d’épaisseur
- 14h sur un mur brut en 24 cm d’épaisseur
Un taux d’amortissement thermique maximum :
- 96% pour un mur d’épaisseur 30 cm et
- 94% pour un mur d’épaisseur 24 cm.
- R=1,9 pour un mur de 30 cm d’épaisseur
- R=1,5 pour un mur de 24 cm d’épaisseur
- R = 1 pour un mur de 16 cm d’épaisseur
On entend régulièrement, dans le cadre de la RE2020, que la construction bois a pour contrainte de ne pas avoir d'inertie, est-ce que le béton de bois TimberRoc rencontre le même problème ?
Au contraire, le béton de bois a une très bonne inertie thermique et la comparaison avec les FOB ou MOB est explicite sur ce schéma qui met en avant les DH (source : étude SOLAB Juillet 2022 simulant la construction d’un bâtiment collectif).
Le béton de bois a-t-il des armatures comme dans le béton armé ?
Non
L’usage du béton de bois TimberRoc®, en façade uniquement, nous permet-il d’être conforme à la limite du psi linéique ?
Oui ! Voici la réponse en image : (source : étude SOLAB Juillet 2022 simulant la construction d’un bâtiment collectif).
Quelle est la résistance thermique du béton de bois TIMBERROC®?
La conductivité thermique du béton est λ = 0,16 W/(m.K).
Les formes géométriques du béton de bois restent classiques, est-ce qu’il y a possibilité de réaliser des voiles courbes ou une géométrie spécifique ?
Non
Quelle est la hauteur maximale des murs sur un niveau ?
3,30m de dalle à dalle
Dans le cadre de la mise en place de clapets coupe-feu, les PV ne sont-ils pas remis en cause ?
Notre matériau a un classement au feu A2-s1-d0 (anciennement M0), il faudrait vérifier que les PV soient valables pour un matériau avec un tel classement.
Quelle est la résistance au feu testée ?
Cela dépend des principes constructifs et de la charge verticale. Les murs en béton de bois TimberRoc peuvent présenter des résistances REI au feu de 60 à 120 min ; quant aux dalles, elles peuvent dépasser 240 min.
Le béton de bois TimberRoc®, est-il sensible à l’humidité et plus particulièrement au gel, à la pluie … ?
Un mur en béton de bois est toujours revêtu d’un bardage, d’un enduit … par l’extérieur, il n’est jamais brut et donc protégé des éléments climatiques.
Quelle est la capacité thermique massique (J/Kg.K) du béton de bois ?
A 23°C : 1221 J/(Kg.K)
Qu’en est-il de l’acoustique ?
Les retours d’expérience des usagers de bâtiments en béton de bois sont unanimes : « il n’y a pas de résonance, c’est très confortable ».
En effet, le coefficient de réverbération Alpha_w d’un panneau en béton de bois est de 0.7, soit un niveau proche de celui des panneaux acoustiques. Il y a donc une absorption acoustique remarquable.
Le prix
Quels sont les coûts estimatifs fournis/posés au m² voile / dalle ?
Entre 180€ et 220€ le m² livré posé, selon les épaisseurs et les principes constructifs choisis. Ceci est une estimation ; seuls nos partenaires préfabricants et les maçons sont en mesure de donner des prix précis.
Il est important d’étudier l’impact sur le coût global du projet car de nombreuses économies peuvent être réalisées :
- Des fondations moins lourdes !
Le béton de bois pèse 3 fois moins lourd que le béton ce qui permet de moins armer les fondations
- Un système constructif écoconçu et bien pensé
La majorité des projets réalisés en béton de bois permettent de se passer de rupteurs thermiques
- Des économies d’énergie à la clé
Les performances thermiques du béton de bois, et notamment le déphasage, engendrent une inertie au sein du bâtiment qui évitera de surchauffer et/ou climatiser
- Une quantité de biosourcée importante sans exploser les coûts
Pour tous les projets sur lesquels il y a une exigence de niveau de biosourcé, le prix du kg de biosourcé des différents matériaux est étudié. Le prix du béton de bois est estimé à 4€ le kg de biosourcé quand celui du MOB est à 12€ !*
Sans oublier que la présence de 80% de bois en volume confère un bilan carbone unique permettant de faire des économies sur les matériaux complémentaires tout en réduisant l’empreinte carbone globale.
*Source : Direction des études de prix d’une des plus grosses entreprises générales de France.
Commercialisation
Qui sont les préfabricants partenaires ?
Nous avons actuellement deux partenaires préfabricants :
- Spurgin Leonhart
http://www.spurgin.fr/produits/premur/ - R-Technologies (Groupe Cheminal)
- Capremib
D’autres partenariats seront prochainement annoncés afin de parfaire le maillage du territoire national.